Jei reikia įkišti du vienodo skersmens vamzdžius, tai ant įdėto atliekame vadinamąjį. "kelnės" yra segmentai, kurių didžiausia dalis turėtų būti tris kartus mažesnė už skersmenį.
Žemiau apžvelgsime sunkiausią pjovimo atvejį, kai įkišto vamzdžio skersmuo yra šiek tiek mažesnis nei pagrindinio, pavyzdžiui, atitinkamai 89 mm arba 76 mm ir 100 mm.
Reikės
Norėdami išpjauti ir suvirinti dviejų skirtingo skersmens metalinių vamzdžių įdėklą, turime turėti:
- dviejų skirtingų skersmenų vamzdžių ruošiniai;
- šlifuoklis su pjovimo ir šlifavimo disku;
- žymeklis;
- liniuotė, kvadratas;
- suvirinimo aparatas;
- plaktukas.
Apvalių vamzdžių įterpimo proceso algoritmas
Naudosime plačiai naudojamą antkaklinio pjovimo technologiją, kai formuojamas statmenai pagrindiniam vamzdžiui pjaunamo apvalaus vamzdžio kraštas.Diegdami šį metodą laikysimės šios tvarkos.
Suvirinto vamzdžio kraštą nupjauname stačiu kampu.
Ant jo žymekliu pažymime keturis taškus, kurie yra dviejų tarpusavyje statmenų skersmenų ir vamzdžio galo sankirta. Jei viskas padaryta teisingai, tada šie taškai yra tolygiai išdėstyti apskritime 90 laipsnių kampu.
Vamzdį pažymėtu galu pritvirtiname prie pagrindinio šoninio paviršiaus ir metaline liniuote arba matavimo juosta išmatuojame didžiausią tarpą tarp pirmojo galo ir antrojo generatoriaus. Mūsų atveju tai pasirodė 30 mm.
Iš dviejų priešingų taškų galuose paguldome 30 mm išilgai generatrix. Naudodami žymeklį ant vamzdžio šoninio paviršiaus nubrėžiame dvi lygias linijas, išeinančias iš vieno gretimo taško gale, priešingomis kryptimis, kad jos praeitų per apatines žymes ir susilietų antrajame taške gale.
Pagal padarytus ženklus, naudodami šlifuoklį su pjovimo disku, išpjauname fragmentus dviejų identiškų suapvalintų segmentų pavidalu. Išvalome figūrines išpjovas vamzdžio gale, kad neliktų įdubimų ar nelygumų.
Mes bandome vamzdį vietoje ir, jei nėra pakankamai tinka, koreguojame šias vietas šlifuokliu ir pasiekiame tikslesnį vamzdžių paviršių atitikimą.
Naudodami žymeklį, perkelkite išorinį suvirinto vamzdžio kontūrą į pagrindinio vamzdžio šoninį paviršių. Gautos uždaros linijos viduje statome kongruentinę liniją, atsitraukiančią nuo išorinės vamzdžio sienelės storiu. Išilgai naujos linijos padarysime pjūvį.
Šlifuokliu išpjauname vamzdyje apskritimą pagal ženklinimą ir apdorojame kraštus, kad pašalintume atplaišas ir suapvalintume kraštus suvirinimui.
Prieš pradėdami suvirinimo darbus, naudokite kvadratą, kad patikrintumėte vamzdžių statmenumą. Kampas tarp generatorių turi būti 90 laipsnių.Dviejose ar trijose vietose gaminame segtukus.
Mes pradedame suvirinti nuo apatinio sąlyčio taško ir atliekame du praėjimus naudodami sriegio siūlę: šaknį ir paviršių. Tai užtikrins geriausią suvirinto jungties kokybę.
Suvirinant svarbu pasirinkti tinkamą srovės stiprumą, kuris priklauso nuo tiekiamos elektros kokybės, o ypač nuo įtampos. Dažniausiai kalbame apie 70-80 A. Gaminame trijų milimetrų elektrodu UONI-13-55, stengdamiesi, kad šlakas nepatektų į metalą.
Perėję iš apačios į viršų, sustojame ir plaktuku numušame šlaką. Aptikti trūkumai nėra kritiški, nes juos galima pašalinti antrojo važiavimo metu - priešais.
Lygiai taip pat suviriname kitą jungties pusę tarp vamzdžių paviršių. Tada lengvai apdorojame pirmąją siūlę, pašaliname didelius karoliukus ir šlaką.
Veido siūlę pradedame tepti iš apačios, pakeliui laikydami elektrodą 45 laipsnių kampu ir perkeldami skersai į pirmą siūlę, arba „smiltelę“. Toliau suviriname siūlę, elektrodą laikant beveik vertikaliai į paviršių ir baigiame pirmąją pusę, pakeliui vėl pastatydami elektrodą 45 laipsnių kampu ir darydami sukamuosius judesius.
Taip pat pradedame taikyti priekinę siūlę nuo apatinio taško ir iškeliame į viršų, o po to plaktuku numušame nuo siūlės šlakus.
Lygiai taip pat suviriname priekinę siūlę antroje vamzdžių kontakto pusėje. Judėdami aukštyn sulėtiname suvirinimo greitį, kad siūlė visur būtų vienoda.
Taip pat išmušame šlaką ir šlifuokliu nuvalome siūlę. Rezultatas yra tvarkingas ir patikimas suvirinimas.
