Pagrindinės medžiagos:
- matricos rinkinys su ritinėliais;
- didelio skersmens vamzdis;
- variklis nuo 7,5 kW;
- profiliniai vamzdžiai;
- guolis korpuse;
- Lakštinis plienas;
- skriemuliai – 2 vnt.;
- pavaros diržas.
Granuliatoriaus gamybos procesas
Mašinos rėmas suvirintas iš profilinio vamzdžio. Ant jo yra granuliatoriaus korpusas, kuris yra vamzdis, kurio vidinis skersmuo yra šiek tiek didesnis už matricą.
Judanti matrica turi būti suvyniota į cilindrinį korpusą ant ašies.
Tai, savo ruožtu, sukasi iš apačios skriemuliu, prijungtu prie galingo elektros variklio.
Ašis sumontuota ant korpuse esančių guolių.
Po matrica yra neperforuotas diskas. Į šoninę išleidimo angą būtina inercijos būdu išpilti granules. Po pačia matrica šiek tiek žemiau sumontuotas korpuse paslėptas peilis.Jis sulaužo granules, kurios išspaudžiamos per skylutes, kai jos pasiekia tam tikrą ilgį.
Korpuso prailginimas pagamintas iš to paties vamzdžio. Turi šonines išpjovas fiksuotai ašiai su ritinėliais montuoti. Prailginimas yra pritvirtintas prie korpuso varžtais. Galima reguliuoti ritinėlių slėgį prie matricos.
Granuliatoriaus veikimo esmė ta, kad įpylus susmulkintą pašarą, jis patenka į matricos perforaciją, kuri sukasi. Sukdamasis jis ridena volus fiksuota ašimi. Jie sutankina pašarą, todėl jis išeina po matrica ilgų granulių pavidalu. Pasiekę tam tikrą ilgį, susidūrę su peiliu, jie nutrūksta ir nukrenta.
Apačioje diskas išmeta pašarus ant pasvirusio tinklelio, iš kurio patenka į surinkimo konteinerį. Nesutankintas pašaras patenka per groteles ir vėliau supilamas atgal į granuliatorių. Gaminant granules svarbu žaliavas pilti lėtai, jei skubate, mašina stringa.