Nusprendžiau parašyti straipsnį apie tai, kaip pasidaryti peilį. Pagrindinė idėja yra ta, kad visi darbai bus atliekami rankiniu būdu (išskyrus gręžimą ir terminį apdorojimą). Idėja kilo dėl to, kad yra daugybė straipsnių, kuriuose rašoma, kad norint pasigaminti peilį tereikia po ranka turėti keletą dildžių ir grąžtą ar kažką panašaus. Man buvo įdomu sužinoti, kiek užtruks visas procesas ir ar neteks sukčiauti ir naudoti elektrinius įrankius. Tokiu būdu pasigaminti peilį buvo nuostabi patirtis. Visas darbas užtruko daug ilgiau nei tikėjausi. O kai baigiau, pajutau naują pagarbą žmonėms, kurie peilius gamina rankomis. Apskritai esu patenkintas rezultatu ir tikiuosi, kad šis straipsnis padės visiems, kurie nori pabandyti pasigaminti peilį savo rankomis.
Peilio maketo kūrimas
Aš stengiausi padaryti peilį kuo didesnį, naudodamas dizainą, kurio kontūrai kuo tiksliau atitiktų ašmenų dydį. Dėl peilio modelio, kurį pagaminau iš storo popieriaus, man buvo lengva perkelti jo kontūrą į paviršių. Šiai procedūrai naudojau smulkių galiukų žymeklį.Tai gali atrodyti smulkmena, bet, mano nuomone, ši detalė yra svarbi. Palyginti su įprastu žymekliu, plonas palieka tikslesnę liniją. Jei linija yra per stora, galite padaryti klaidą pjaustydami ruošinį.
Ruošinio pjovimas
Kai ašmenys buvo pritvirtinti prie darbastalio, aš pradėjau iškirpti apytikslę ašmenų formą tiesiais pjūviais. Jei niekada anksčiau nenaudojote metalinio pjūklo, įsitikinkite, kad ašmenys tinkamai pritvirtinti, o dantys nukreipti į priekį. Pjūklas turi pjauti su „traukimo“ spaudimu.
Posūkių pjovimas
Kad būtų galima iškirpti išlenktą rankenos dalį, kad būtų patogiau, turėjau padaryti kelis statmenus trumpus pjūvius per visą lenkimą. Tada, naudodamas metalinį pjūklą nedideliu kampu, nupjaunu kiekvieną gabalėlį. Trumpi kirpimai leidžia daug lengviau iškirpti kreives.
Pirminis apdorojimas naudojant failą
Kad pagerinčiau ruošinio formą, prie darbo stalo pritvirtinau medžio trinkelę ir spaustukais prie jo pritvirtinau ašmenis. Tai leido paduoti kraštus. Tuo pačiu metu ašmenys buvo patogiai ir saugiai pritvirtinti. Taip pat naudoju failą, kad nustatyčiau sritis, kuriose reikia daugiau darbo. Dizainas reikalavo šiek tiek sulenkti užpakalį, o plokščią dildės dalį užtepiau, kad patikrinčiau darbo eigą šiame posūkyje. Jei ant užpakalio būtų plokščia sritis, ją nesunkiai rastumėte su dilde.
Suteikia ruošiniui galutinę formą
Naudojau kelių tipų failus, kad galėčiau kuo arčiau formos. Šiame etape ruošinys pradėjo panašėti į peilį ir jau buvo sunkiau akimis aptikti trūkumus.Jei būtų vieta, kurią reikėjo padirbėti, kontūrą pakoregavau žymekliu ir tada apdirbdavau gabalą iki naujos linijos. Ši linija buvo reikalinga, kad nepersistengtumėte ir nesugadintumėte dizaino. Paskutinėje nuotraukoje parodytas peiliukas po to, kai jis buvo suformuotas naudojant dildę ir švitrinį popierių. Neturiu nuotraukos, kaip šlifuoju ašmenis. Šiame etape bylos paliktos žymės buvo pašalintos. Pradėjau nuo P150 grūdų ir pasiekiau P220.
Kotelių gręžimas
Iš pradžių planavau pagaminti galandimo briauną su aukšta pjovimo briauna, bet nenorėjau išbandyti savo ribotų galimybių. Pjūklo diskas pagamintas iš gana plonos medžiagos, o galandimo briaunelės su pjovimo briauna nebūčiau galąsdamas dilde, kaip norėjau. Prie šios temos grįšime vėliau. Šiuo metu aš išmatavau kniedžių vietas, išgręžiau šerdį ir išgręžiau skyles akumuliatoriniu gręžtuvu.
Pasiruošimas darbui su pjovimo briauna
Dažus užtepiau žymekliu palei būsimą pjovimo ašmenų kraštą. Tada, naudodamas tokio pat storio grąžtą kaip ašmenys, įbrėžiau žymę tiksliai ašmenų linijos viduryje. Šią liniją sunku įžvelgti paskutiniame paveikslėlyje, bet ji yra. Šis ženklas bus patogus pjaustant pjovimo briauną, kad nebūtų netolygaus nuolydžio.
Pjovimo briaunos formavimas
Pjovimo briaunos formavimui naudojau dildę su didele įpjova; šiuo metu supratau, kad neturiu pakankamai įgūdžių rankiniu būdu pasukti galandimo briauną. Taigi pasirinkau lygesnį kampą, dirbdamas su dilde nuo krašto ir pereidamas prie užpakalio. Man tai naujokė, todėl pasirinkau konservatyvesnį siūlės pašalinimo būdą.Kai pjovimo briauna buvo tinkamai nušlifuota, visą geležtę nušlifavau P220 švitriniu popieriumi.
Baigtas peiliukas
Čia yra ašmenys po formavimo, padavimo ir švitrinio popieriaus. Paruošta terminiam apdorojimui.
Grūdinimas
Prieš tęsdamas norėčiau atkreipti dėmesį, kad terminis apdorojimas gali būti atliekamas ant atviros malkų ugnies, bet aš to nerekomenduočiau. Reikalas tas, kad šis metodas man atrodo nesaugus. Taigi aš naudojau savo mini kalvę. Jei neturite nieko panašaus, galite naudoti trečiosios šalies paslaugą, kad termiškai apdorotumėte ašmenis. Yra keletas įmonių, kurios nori atlikti terminį apdorojimą. Už pinigus, žinoma. Paaiškinsiu, kaip aš tai padariau. Sukūrė ugnį iš žalios medienos. Silfonams naudojau prie vamzdžio pritvirtintą plaukų džiovintuvą. Įjungiau plaukų džiovintuvą ir pakaitinau anglį iki raudonumo. Neilgai truko. Aš įdėjau ašmenis į ugnį ir kaitinau, kol jis nebebuvo magnetinis. Tada sukietinau inde su žemės riešutų sviestu. Paskutinėje nuotraukoje matyti, kaip atrodo peiliukas po sukietėjimo. Nors ant atviros ugnies virti galima, bet nerekomenduoju.
Atostogos
Tada atėjo laikas atleisti ašmenis. Pirmiausia švitriniu popieriumi nuvaliau nuosėdas, kurios liko po sukietėjimo. Orkaitės temperatūrą nustatau iki 190 laipsnių Celsijaus ir įkišau ašmenis 1 valandai. Po valandos išjungiau orkaitę ir palikau joje esantį peilį atvėsti iki kambario temperatūros, neatidarant orkaitės durelių. Galite stebėti šviesų ar bronzinį atspalvį, kurį peilis įgauna po grūdinimo.Po šios procedūros ašmenis nušlifavau švitriniu popieriumi P220 ir perėjau į P400. Paskutinėje nuotraukoje aš naudoju P400 švitrinį popierių, apvyniotą aplink bloką. Apdoroju nuo koto iki galo tik viena kryptimi. Dėl šio apdorojimo paviršius tampa vienalytis.
Pjovimo rankenos ruošinys
Naudodamas ašmenis kaip atskaitą, aš nubrėžiau rankenos kontūrą ant medžio luito. Rankena bus pagaminta iš riešutmedžio. Čia vėl panaudojau medieną ir spaustukus ir supjaustiau du gabalus, kurių kiekvienas buvo 0,6 centimetro storio. Įkvėpimo būsenoje nuskubėjau pjauti medį. Duokite šiek tiek laiko pagalvoti apie procedūrą, ir aš galėčiau tai padaryti su mažiau pastangų ir tikriausiai su geresniais rezultatais. Pirmoji mano klaida buvo papildomos dalies nukirpimas. Jis gali būti naudojamas prispausti pjovimo metu. Čia pasirodė mano nepatyrimas, todėl buvo atlikta daugiau darbo. Nors galiausiai pavyko padaryti dvi dalis, tinkančias rankenai.
Rankenos paruošimas klijavimui
Kad po klijavimo epoksidine derva rankenos gerai priglustų prie kotelio, panaudojau plokščią paviršių ir švitrinį popierių, kad kiekvienos dalies viena pusė būtų kuo lygesnė. Taip po klijavimo tikrai neliks tarpų. Šiuo metu taip pat nusprendžiau dėl rankenos formos ir, kad pagaliau tuo įsitikinčiau, nubrėžiau apytikslius jos kontūrus. Tada aš vėl perkėliau dėmės kontūrą ant medinės rankenos dalies. Pjūkleliu iškirpau apytikslę formą vienoje iš dalių, o tada, pritaikydama ją kitai, perkėliau kontūrą į antrą. Ši operacija man suteikė galimybę pagaminti maždaug identiškas detales, kurios bus patogios klijuojant.Paskutinėje nuotraukoje parodyta armatūra, skirta patikrinti, ar visos koto dalys yra padengtos mediena.
Viršutinės rankenos dalies formavimas
Vėl laikas dirbti su švitriniu popieriumi ir sukurti tikslesnę formą. Šiame etape svarbu galutinai suformuoti liejimo formą arba viršutinę rankenos dalį, nes po klijavimo ją bus sunkiau apdoroti. Taip pat apdorojus šias dalis po klijavimo galite subraižyti ašmenis. Taigi šią dalį pagaliau suformavau ir nušlifavau P800 švitriniu popieriumi.
Skylių paruošimas kniedėms
Išgręžęs vieną skylę medienoje kniedėms, įkišau į ją atitinkamo skersmens grąžtą šiai ašiai pritvirtinti. Kitaip tariant, tai buvo padaryta fiksavimo tikslais, kad būtų išvengta klaidų gręžiant antrąją skylę. Taip pat išgręžiau kitą rankenos pusę, įsitikindamas, kad atitinkamos skylės išsirikiuoja.
Kniedžių gamyba
Kaip kniedę naudojau 4,7 milimetro skersmens nerūdijančio plieno strypą. Prieš dengdama klijų sluoksnį, klijuojamus paviršius apdorojau acetonu arba spiritu, kad pašalintų nešvarumus, dulkes ar riebalus.
Klijų užtepimas
Kai išdžiūvo, sumaišiau šiek tiek epoksidinių klijų ir gausiai užtepiau juos ant rankenos ir kniedžių dalių. Tada viską laikiau kartu su spaustukais.
Suteikdami rankenai norimą formą
Epoksidiniams klijams išdžiūvus pjūklu nupjaunu perteklines kniedžių dalis. Po to aš pradėjau formuoti rankeną naudodamas raspą.
Peilio rankenos šlifavimas
Naudojau raspą, kad rankena suteiktų grubų kontūrą. Tada reikėjo naudoti įvairias dildeles ir įvairių kruopų švitrinį popierių. Grūdai pasiekė 600 P.
Rankenos lakavimas
Pagaliau įgavau rankeną į norimą formą.Prieš pradėdamas lakuoti, nuvaliau acetonu. Rankenėlę padengiau 5 sluoksniais daniško lako.
Ašmenų galandimas
Galiausiai pagaląsčiau peilį ant šlifavimo bloko. Jis buvo apvyniotas švitriniu popieriumi P1000, P1500 ir P2000. Taip pat prie jo buvo pritvirtintas odos gabalas. Naudodamas tokį šlifavimo bloką galiu pagaląsti peilį, kad juo būtų galima skustis.
Baigtas peilis
Baigtas darbas. Nors procesas buvo sunkus, atlygis buvo vertas. Man tai buvo tarsi perėjimo apeigos. Peilio gamybos procesas verčia keistis. Remiantis patirtimi, šie pokyčiai buvo mano mėgstamiausia dalis. Kalbu ne tik apie objektų transformaciją, bet ir apie asmeninius pokyčius. Įgijau naujų įgūdžių ir patirties bei išmokau mokytis iš savo klaidų, dėl kurių aš tikrai tapsiu geresniu meistru. Tikiuosi, kad šis straipsnis jums bus naudingas, ir ačiū, kad perskaitėte iki galo.
„Pasidaryk pats“ diskinio pjovimo peilis
Aš padariau dar du peilius. Gaminau juos naudodamas elektrinius įrankius. O laikas, praleistas gaminant du peilius, sudarė trečdalį laiko, kurį gaminau rankomis. Paskutinėje nuotraukoje visi peiliai kartu.
Žiūrėkite vaizdo įrašą, kaip savo rankomis pasigaminti peilį iš diskinio pjūklo
Originalus straipsnis anglų kalba
